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2019 DMG MORI DECKEL MAHO弗朗頓工廠開放參觀日”活動盛大開啟

時間:2019-01-28   來源:MM金屬加工網   瀏覽次數:413

      德國時間2019年1月22日,“2019 DMG MORI DECKEL MAHO弗朗頓工廠開放參觀日”活動正式啟動,將持續至1月26日。此次活動的主題為“復合加工全集成生產解決方案以及面向未來的數字化、自動化和增材制造”。

  1月22日下午4時整,DMG MORI在數字化工廠(Digital Factory)展示廳舉行了官方記者會,全球近百位記者參加了記者會。DMG MORI CEO森雅彥博士和DMG MORI AK CEO Christian Thoenes先生出席記者會,詳細介紹了此次活動的亮點,并回答了新聞記者的提問。

  這是世界知名的機床制造商DMG MORI在EMO展會年年初舉辦的首個重大工廠開放參觀日活動。據森雅彥博士介紹,DMG MORI此次在其7500m²的展覽面積上展示了其獨有的創新能力和全面的技術專業知識,共有70臺高科技機床進行了集中展示。其中,20臺機床配備了先進的自動化系統。值得一提的是,兩款高科技機床DMP 70高動態性能的生產型機床和一款可以高效率地加工大型模具的表面紋理的LASERTEC 125 Shape機床在這里完成了全球首秀。此外,增材制造是DMG MORI近年來著力發展的重點領域,DMG MORI為此展出了多款解決方案,包括最新產品——LASERTEC 12 SLM機床和粉床式增材制造的智能化軟件OPTOMET。

  在展示區的顯要位置,我們可以看到DMG MORI引以為傲的“航空航天卓越技術中心”和“模具制造卓越技術中心”展示專區,分別展示了DMG MORI相關的創新產品和能力。Christian Thoenes先生表示,DMG MORI的資深專家將為客戶提供開創性和高生產力的生產解決方案,是與用戶連接的示范性窗口。

  據介紹,加工大型工件的XXL級加工中心,搭載雙工作臺的DMU 600 P也進行了首次亮相。此外,一批DMG MORI認證產品也一同亮相。在這些輔助設備和附件中不乏新品,特別是其最新推出的DMQP認證計劃,將以特惠的條件提供大量可選的高性能刀具系統。

亮點之一:兩款高性能機床全球首秀

  此次全球首秀的機床之一是DMP 70高動態性能的生產型機床,可滿足眾多行業要求。據了解,DMP 70是DMG MORI設計開發的一款適用于醫療器械加工的緊湊生產型機床,占地面積僅為4.2m²,也適用于航空航天和其他高科技領域的應用。DMP 70的行程范圍達700mm×420mm× 380mm,滿足大量工件的加工要求,是對現有機床群的理想補充。該機床可高動態性能地加工復雜工件,快移速度高達60m/min,加速度達2g。快速換刀系統,屑到屑的換刀時間僅1.5秒。刀庫提供多達25刀位,其金屬夾板確保工作的長期可靠。高剛度的單體鑄鐵床身、直接絕對式位移測量系統和優化的冷卻系統,確保滿足精度要求。在展示現場,我們可以看到,DMP 70機床搭載了WH 3 CELL工件運送自動化系統,可靈活地在機床的右側、左側或在正面與機床相連。

  此次全球首秀的另一款機床是LASERTEC 125 Shape,可以高效率地加工大型模具的表面紋理。此次展出的LASERTEC 125 Shape機床是該系列機床的最新款。該機的工件尺寸可達φ1250mm×700mm,重量可達2600kg(雙驅動為選配)。選配的高速Z軸運動機構將Z軸方向的運動速度從1.5m/s提高到4m/s,同時激光脈沖頻率達到1000kHz。在保持較高加工速度的同時,還可有效提高大型模具的表面紋理質量。加工時間縮短達69%,可顯著降低單件成本。

亮點之二:綜合性數字化

  作為機床數字化的開拓者,DMG MORI將數字化視為面向未來的戰略領域。作為技術領導者,DMG MORI在開放參觀日活動期間展示了通向網絡化生產的綜合性數字化之路。DMG MORI在5個展位上展出了弗朗頓工廠的“生產計劃”模塊制定人員計劃,全集成的生產計劃和控制系統,在“生產準備和生產”模塊展示一件模具加工的數字化生產過程,從在CAD/CAM系統(Siemens NX)的計劃和PC版CELOS上安排任務到在配CELOS 5版的DMC 1850 V加工中心進行加工的全過程。DMG MORI全增值鏈數字化產品的“數字化展示”之后,觀眾可以來到“監測”模塊,這里展出DMG MORI MESSENGER,“狀態分析器(CONDITION ANALYZER)”、“性能監測器(PERFORMANCE MONITO)”和“生產操作面板(PRODUCTION COCKPIT)”,以及配備WERKBLiQ的“服務和維護”模塊。其中,基于網頁和多系統平臺可管理維護機械生產中多達8臺5軸銑削加工中心和3臺萬能表面磨床,以及德克爾馬豪弗朗頓技術中心的17臺銑削加工中心的維護。此外,觀眾還可以在現場感受通過全新NETservice提供的直接服務支持,其中包括SERVICEcamera技術。

亮點之三:全集成自動化系統

  可適用于自動化系統的機床是數字化工廠的關鍵,也是“工業4.0”的重要組成部分。DMG MORI是機床制造業數字化的先驅并將自動化視為面向未來的戰略性技術。DMG MORI HEITEC合資公司在開發和實現柔性自動化系統方面為DMG MORI提供支持,例如工件運送系統。托盤運送自動化的專業技術直接集成在DMG MORI工廠中。DMG MORI工廠的工程技術與DMG MORI HEITEC合作伙伴的自動化專業技術相結合,為用戶提供量身定制、全集成和高可靠性的解決方案,一站式地為客戶提供服務。DMG MORI HEITEC工廠的服務特點還包括操作系統的配置,包括為新增產品修改或擴展系統。

  在自動化技術領域,DMG MORI推出第二代Robo2Go 2新品。這是一款靈活搬運工件至車削中心并支持批量工件托盤運送的自動化系統。PH 150配多達12盤位,最大承重達250kg,搭載于DMU 65 monoBLOCK加工中心上進行了亮相。DMG MORI此次還展出了搭載全新PH 400自動化系統的DMU 85 monoBLOCK加工中心。PH 400是DMU系列加工中心理想的托盤自動化系統,最大工件重量達800kg。該托盤系統還適用于DMU 80 P duoBLOCK和DMU 90 P duoBLOCK。

  亮點之四:增材制造及智能軟件解決方案

  DMG MORI深耕金屬工件增材制造已逾20年,如今已成為增材制造領域的全球化和全線供應商,也是創新生產技術和提供全球化服務的標桿。其產品范圍涵蓋增材制造的4種全工藝鏈,包括噴粉式和粉床式增材制造技術。DMG MORI提供全面的增材制造產品,將LASERTEC 3D和LASERTEC SLM系列增材制造機床與豐富的加工中心產品線結合在一起。兩者結合推出的LASERTEC 12 SLM和創新的OPTOMET軟件解決方案是DMG MORI在增材制造領域的最新產品。據介紹,DMG MORI培訓學院特別針對增材制造新增其咨詢服務。

  活動期間,DMG MORI重磅展出了在增材制造領域的多款產品。全新LASERTEC 12 SLM激光器的焦點直徑僅35μm,精度高于當前行業標準達4倍。這意味著,能加工更細的紋理和壁厚更薄的工件。與此同時,粉床式機床的成形區達125 mm×125mm×200mm,為同等精度等級機床中所特有。易于操作的簡約設計和rePLUG粉料模塊——從第二代LASERTEC 30 SLM開始,換粉只需不超過2h,確保生產過程的高度自動化和工作的高安全性。

  DMG MORI已持有印度軟件開發公司INTECH 30%的股份,因此掌握了增材制造的重要軟件和專有技術資源。INTECH為印度3D打印的領先公司,專業開發增材制造技術以及相應的軟件解決方案,包括該行業的人工智能技術。雙方合作的第一批成果是:INTECH為DMG MORI LASERTEC SLM系列機床提供全新OPTOMET軟件。該軟件自動計算最優化的工藝參數。簡化程序編程,顯著提高表面質量和可再生的材質性能。

亮點之五:DMG MORI卓越技術:航空航天領域

  位于德克爾馬豪弗朗頓的DMG MORI航空航天卓越技術中心從項目初期就參與客戶的產品開發、新生產單位和新工廠的籌劃,為航空航天領域的客戶設計開發理想和全集成的生產解決方案。DMG MORI擁有20多年航空航天卓越技術積累,為客戶提供從復雜的5軸聯動銑削加工技術到銑/車復合完整加工技術,到完整的集成磨削和超聲銑削加工技術。DMG MORI航空航天卓越技術中心的亮點包括航空航天的典型應用,例如DMU 125 FD duoBLOCK上的配角度銑頭,適用于箱體加工。該機能從正面自動換刀。基于傳感器控制的DMC 65 monoBLOCK加工中心的刀具控制中心(TCC)提高工藝可靠性,在刀具意外磨損時快速進行響應,避免工件和機床受損。

亮點之六:DMG MORI卓越技術:模具制造領域

  DMG MORI始終重視模具制造應用,不僅在該領域積累了大量經驗,而且為開創性的技術解決方案打下基礎。DMG MORI模具制造卓越技術中心多樣的項目適用于廣泛的工件,從10mm的凸模到6000mm的大型模具,此次展示的XXL級的大型加工中心為這些應用提供充足的加工空間。在這一展示區域,DMG MORI展出了新品——配備雙工作臺的DMU 600 P。DMC 85 monoBLOCK搭載DMG MORI技術循環VCS Complete,為用戶提供更高精度。此外,DMG MORI提供高可靠性的直線電機、MAGNESCALE測量系統和轉速達30000r/min的speedMASTER主軸和轉速達60000r/min的HSC主軸,保證了表面加工質量達0.15μm。DMG MORI的LASERTEC Shape系列激光加工機床不斷刷新表面紋理加工新標桿,為客戶提供全集成的生產解決方案。

亮點之七:DMQP認證計劃

  要發揮機床的高性能和實現工件的高質量,唯有采用協調一致和認證的技術和輔助設備。為此,DMG MORI在DMG MORI認證產品(DMQP)計劃中制定了嚴格的質量標準。DMG MORI高質量的基石建立在多年來創新合作伙伴提供的輔助設備和附件之上。DMQP合作伙伴必須滿足嚴格的創新能力、專業技術和高質量要求。協調的接口、互通的保證、穩定的價格、明確的質保條件為DMG MORI客戶的生產解決方案提供高生產力的保證。

  據介紹,DMG MORI最近開始向客戶提供DMQP認證。DMQP認證代表著DMG MORI為客戶提供特有的優勢——以專有的條件提供由DMQP合作伙伴專家精挑細選的大量高性能刀具系統。

  當然,作為DMG MORI2019年開年的首個重大技術展示活動,精彩亮點還不止這些。據介紹,此次活動預計將吸引超過8000名國內外專業觀眾前來參觀交流。

  “網絡化生產、集成自動化、數字化概念及高精度機床,我們幫助客戶更好地滿足未來工廠的需求。”Christian Thoenes先生說道,“通過整體自動化解決方案、數字化和增材制造,DMG MORI聚焦在為用戶傾力打造全附加價值鏈:集成數字化(Integrated Digitization)加速端到端數字化——從生產計劃到數字生產管理,再到網絡服務。”

 
 
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