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塑料模具用滲碳鋼的熱處理

時間:2017-03-14   瀏覽次數:828

  滲碳鋼塑料模的熱處理特點如下所述: 
 
  (1)對于有高硬度、高耐磨性和高韌性要求的塑料模具,要選用滲碳鋼來制造,并把滲碳、淬火和低溫回火作為最終熱處理。
 
  (2)對滲碳層的要求,一般滲碳層的厚度為o.8—1.5mm,當壓制含硬質填料的塑料時,模具滲碳層厚度要求為1.3~15mm,壓制軟性塑料時滲碳層厚度為0.8~1.2mm。滲碳層的碳含量為0.7%~1.0%為佳。若采用碳氮共滲,則耐磨性、耐腐蝕性、抗氧化、防粘性就更好。 
 
  (3)滲碳溫度一般在900—920攝氏度之間,復雜型腔的小型模具(模具鋼)可取840—860攝氏度中溫碳氮共滲。滲碳保溫時間為1~l0h.具體應根據對滲層厚度的要求來選擇。滲碳工藝以采用分級滲碳工藝為宜,即高溫階段(900—920攝氏度)以快速將碳滲入零件表層為主.中溫階段(820~840攝氏度)以增加滲碳層厚度為主,這樣在滲碳層內建立均勻合理的碳濃度梯度分布,便于直接淬火。 
 
  (4)滲碳后的淬火工藝按鋼種不同,滲碳后可分別采用:重新加熱淬火,分級滲碳后直接淬火(如合金滲碳鋼),中溫碳氮共滲后直接淬火(如用工業純鐵或低碳鋼冷擠壓成形的小型精密模具),滲碳后主冷淬火(如高合金滲碳鋼制造的大、中型模具)。 
 
 
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