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《模具工業》編輯委員會

名譽主任委員:曹春華 褚克辛 曹延安

主任委員:武兵書

副主任委員(按姓氏筆畫排):
申長雨院士 盧秉恒院士 葉 軍
李志剛   李德群院士 陳蘊博院士
鐘志華院士 趙紅一   崔 昆院士

委員(按姓氏筆畫排列):
孔 嘯  王 沖  王耕耘  王敏杰  王新云
劉全坤  劉春太  劉 斌  劉德普  朱曉兵
米永東  許發樾  阮 鋒  吳國峰  吳曉春
張 平  張恭運  張嘉敏  李建軍  李明輝
楊立群  楊 健  陳文琳  陳迎志  陳靜波
周永泰  周華民  周芝福  周 建  林建平
施良才  趙 震  夏琴香  郭 成  常世平
黃紹滸  彭響方  蔣 鵬  韓長茂  鮑明飛
廖宏誼  蔡考群  蔡紫金

主  管:中國機械工業集團有限公司

主  辦:桂林電器科學研究院有限公司

編輯出版:《模具工業》編輯部

主  編:王 沖

執行主編:李 捷

編輯部:劉靜  歐艷  李強

廣告部:蔣明周  黃嵐霞

地  址:廣西桂林市東城路8號

郵政編碼:541004

編輯部:0773-5605772 5888405
    5888145

廣告部:0773-5888172 5888372
    5861906

發行部:0773-5861906、5888372

傳  真:0773-5888375

電子信箱:[email protected]

網  址:www.srraer.tw

印  刷:桂林澳群彩印有限公司

總發行:桂林市郵局

訂閱處:全國各地郵局

郵發代號:48-31

國內定價:10.00元

國外代號:M5684

國外代理:中國國際圖書貿易集團公司

國外定價:$10.00

 

辦刊宗旨:

為行業服務,為企業服務,

為讀者服務,推動模具技術發展。

 

戰略合作單位:

 

扭矩板鍛造過程數值模擬及模具優化

時間:2019-05-05   來源:《模具工業》   作者:陳浩,賀小毛,蔣鵬1,趙昌德,鄭富元   瀏覽次數:428

扭矩板鍛造過程數值模擬及模具優化

陳浩1,賀小毛1,蔣鵬1,趙昌德2,鄭富元2(1.北京機電研究所有限公司,北京100083;2.山東金馬工業集團股份有限公司,山東日照276826)

摘要:以某型號扭矩板為研究對象,根據外形特征確定鍛造工藝,利用數值模擬獲得鍛造過程中金屬的變形趨勢,根據模擬結果,提出了增大預鍛圓角、減小彎曲時能量輸出和增加鐓粗工步的改進方案,并進行優化模擬。優化后試驗結果與數值模擬結果吻合,得到了滿足用戶質量要求的鍛件,為同類型模具的結構設計和實際生產提供了參考依據。

關鍵詞:扭矩板;數值模擬;模具結構;工藝優化

中圖分類號:TG76;O242.21 文獻標識碼:B 文章編號:1001-2168(2019)04-0005-04

DOI:10.16787/j.cnki.1001-2168.dmi.2019.04.002

Numerical simulation of forging process for torque plate and the die optimization

CHEN Hao1, HE Xiao-mao1, JIANG Peng1, ZHAO Chang-de2, ZHENG Fu-yuan2 
(1.Beijing Research Institute of Mechanical & Electrical Technology, Beijing 100083, China; 2.Jinma Industrial Group Co., Ltd., Rizhao, Shandong 276826, China)

Abstract: Taking the torque plate as a research object, the forging process was determined 
according to its shape characteristics. The deformation trend of metal during forging process was obtained by numerical simulation. According to the simulation results, the improvement plan of increasing the pre-forged fillet, reducing the energy output during bending and increasing the upsetting step was proposed, and the optimization simulation was carried out. The optimized test results were in good agreement with the optimized numerical simulation results, and the forgings satisfied the user's quality requirements were obtained, which provided a reference for the structural design and actual production of the similar dies.

Key words: torque plate; numerical simulation; die structure; process optimization
 
 
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